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設(shè)備展示

煙氣治理設(shè)備

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RTO蓄熱式高溫氧化技術(shù)

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    工作原理:

    把有機(jī)廢氣加熱到760℃(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在燃燒室內(nèi)被氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-(清掃)等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在99%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCs 隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

    適用范圍:

    1、適用于中高濃度有機(jī)廢氣,一般適用于濃度在2000-10000mg/m3(同時(shí)滿(mǎn)足低于 25%LEL)的多種有機(jī)廢氣。

    2、對(duì)廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分,含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌哂懈g性的有機(jī)氣體均能處理。

    3、含硅的化合物需慎重使用,會(huì)有單體硅析出而堵塞陶瓷蓄熱體。

    技術(shù)優(yōu)勢(shì):

    高凈化效率:VOC凈化率≥99%;

    高蓄熱效率:陶瓷熱效率 ≥95%;

    安全系數(shù)高:多重保護(hù)及聯(lián)鎖,確保運(yùn)行安全;

    達(dá)標(biāo)穩(wěn)定性:凈化效率高,持續(xù)滿(mǎn)足環(huán)保要求;

    系統(tǒng)阻力小:蜂窩蓄熱陶瓷,阻力小,能耗低;

    安裝周期短:模塊化組合,安裝快捷;

    運(yùn)行維護(hù)省:PLC自動(dòng)控制,選用名牌配件, 維護(hù)省心,節(jié)約費(fèi)用。

    系統(tǒng)組成:RTO設(shè)備主要有控制閥門(mén)、進(jìn)出管路、蓄熱室、氧化燃燒室、燃燒器、燃?xì)饧爸枷到y(tǒng)、壓 縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等單元組成。

    控制閥門(mén):

    主切換閥(風(fēng)向快速切換閥):風(fēng)向快速切換閥性能的好壞對(duì)RTO設(shè)備的運(yùn)行非常關(guān)鍵,要求閥門(mén)滿(mǎn)足加工精度高、泄漏量?。ā?.5%)、使用壽命長(zhǎng)(可達(dá)100 萬(wàn)次)、啟閉迅速(1-2s)、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。目前主要采用豎直提升閥或水平推拉閥,另外也可以采用氣動(dòng)蝶閥。 

    新風(fēng)閥:多采用電動(dòng)或氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,在RTO預(yù)熱階段或儀表控制連鎖時(shí)打開(kāi),通入新風(fēng)對(duì)VOCs廢氣稀釋?zhuān)乐箯U氣濃度超過(guò)安全界限,同時(shí)可補(bǔ)充氧。

    高溫閥門(mén):高溫閥采用內(nèi)保溫方式,最高使用溫度一般要求≥1000℃,主要目的是泄放RTO運(yùn)行過(guò)程中的高溫,維持燃燒室溫度安全平穩(wěn)。

控制閥門(mén).jpg

    蓄熱陶瓷:

    RTO采用高效蓄熱陶瓷進(jìn)行蓄熱、放熱,實(shí)現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)換,具有風(fēng)阻小 、熱效率高、抗熱震性?xún)?yōu)等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)陶瓷相比,具有如下優(yōu)勢(shì):

    具有良好的抗堵塞性,氣流可在陶瓷板間橫向流動(dòng),可有效的解決傳統(tǒng)陶瓷孔道易堵塞的問(wèn)題;

    抗熱震性能強(qiáng),升溫后抗熱震能力>400℃,而傳統(tǒng)蜂窩陶瓷的抗熱震為300℃,可減輕陶瓷遭到冷熱循環(huán)時(shí)熱應(yīng)力導(dǎo)致的破損情況;

    氣流分布均勻,湍流度高,熱效率高;

    氣體通過(guò)蓄熱陶瓷的壓力降低,減少運(yùn)行費(fèi)用。

    保溫模塊:

    RTO箱體內(nèi)部采用高鋁型硅酸鋁纖維保溫模塊,最大保溫厚度250mm ,保溫效果優(yōu)于普鋁或高純型纖維棉;

    保溫按照GB4272《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)通則》的要求進(jìn)行,在高溫部分設(shè)警示標(biāo)志;

    外表面溫度不高于環(huán)境溫度40℃(燃燒嘴部分除外),最大承受內(nèi)表 面溫度1100℃。

蓄熱和保溫模塊.jpg

    燃燒系統(tǒng):

    燃燒器系統(tǒng)為國(guó)外知名品牌。燃燒器閥組系統(tǒng)配有過(guò)濾器、主關(guān)斷閥、 緊急切斷閥、穩(wěn)壓閥、內(nèi)漏檢測(cè)、高低壓開(kāi)關(guān)、手動(dòng)球閥、天然氣流量自動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥、空氣/燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)及模塊支架。點(diǎn)火管路包含穩(wěn)壓閥、點(diǎn)火電磁閥、壓力表、手動(dòng)球閥等;

    燃燒機(jī)選用比例調(diào)節(jié)式,調(diào)節(jié)比≥30:1,比例調(diào)節(jié)閥是根據(jù)爐膛所需的溫度變化來(lái)調(diào)節(jié)其開(kāi)度,節(jié)省燃料,燃料和助燃空氣的流量同步調(diào)節(jié), 保持一定比例,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定完全燃燒。

    供燃料氣管路含穩(wěn)壓閥,穩(wěn)定供氣壓力,還含有高低壓保護(hù),因如燃燒 器前管路或閥門(mén)問(wèn)題導(dǎo)致前方壓力過(guò)低或過(guò)高,低壓或高壓保護(hù)作用開(kāi)啟,電磁閥自動(dòng)切斷燃料。

    UV火焰探測(cè)器時(shí)刻對(duì)燃燒器火焰進(jìn)行感應(yīng),正常燃燒時(shí),火焰信號(hào)顯示,當(dāng)無(wú)火焰時(shí)供燃料管路電磁閥關(guān)閉狀態(tài);燃燒火焰熄滅時(shí),供燃料管路中電磁閥自動(dòng)關(guān)閉切斷燃料,起安全保護(hù)作用。

    燃燒系統(tǒng)為自動(dòng)控制系統(tǒng),保證裝置的安全運(yùn)行,設(shè)有緊急警報(bào)與切斷停機(jī)、點(diǎn)火吹掃等功能。

燃燒系統(tǒng).jpg

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