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解決方案

蓄熱式高溫氧化技術(shù)(RTO)

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概述

RTO,即蓄熱式熱氧化技術(shù),英文為“Regenerative Thermal Oxidizer”,也叫蓄熱式高溫氧化技術(shù),它被普遍認(rèn)為具有非常高的能源利用效率。RTO技術(shù)在處理VOCs廢氣的同時(shí),利用內(nèi)部的蓄熱材料可以回收高溫氧化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量熱能并重復(fù)利用,從而降低了設(shè)備的運(yùn)行成本及能耗,使得RTO深受市場(chǎng)歡迎。

工作原理

把有機(jī)廢氣加熱到760℃(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在燃燒室內(nèi)被氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-(清掃)等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在99%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

蓄熱式氧化爐(RTO)的特點(diǎn)

氣流換向閥采用客制化設(shè)計(jì),廢氣泄漏率低,污染物去除效率及熱回收效率高;
系統(tǒng)設(shè)計(jì)更具靈活性與多樣性;
系統(tǒng)安全性高;
設(shè)備占地面積小。

適用對(duì)象

1、適用于中高濃度有機(jī)廢氣,一般適用于濃度在2000-10000mg/m3(同時(shí)滿足低于 25%LEL)的多種有機(jī)廢氣。
2、對(duì)廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分,含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌哂懈g性的有機(jī)氣體均能處理。
3、含硅的化合物需慎重使用,會(huì)有單體硅析出而堵塞陶瓷蓄熱體。
4、適用領(lǐng)域:石油化工與煉制裝置尾氣、石油化工裝車卸車站臺(tái)尾氣、順丁橡膠及丁苯橡膠裝車尾氣、噴漆涂覆行業(yè)、包裝材料制造業(yè)、化學(xué)材料制造業(yè)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.高凈化效率:VOC凈化率≥99%;
2.高蓄熱效率:陶瓷熱效率 ≥95%;
3.安全系數(shù)高:多重保護(hù)及聯(lián)鎖,確保運(yùn)行安全;
4.達(dá)標(biāo)穩(wěn)定性:凈化效率高,持續(xù)滿足環(huán)保要求;
5.系統(tǒng)阻力?。悍涓C蓄熱陶瓷,阻力小,能耗低;
6.安裝周期短:模塊化組合,安裝快捷;
7.運(yùn)行維護(hù)省:PLC自動(dòng)控制,選用名牌配件, 維護(hù)省心,節(jié)約費(fèi)用。
8.系統(tǒng)組成:RTO設(shè)備主要有控制閥門、進(jìn)出管路、蓄熱室、氧化燃燒室、燃燒器、燃?xì)饧爸枷到y(tǒng)、壓 縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等單元組成。

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