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    工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣的種類繁多，常見的化合物有100多種，物理和化學(xué)性質(zhì)差異大。不同的廢氣成分、濃度，需要用不同的工藝來處理，本文將從有機(jī)廢氣的種類、排放行業(yè)、排放影響、常用的有機(jī)廢氣處理技術(shù)以及如何選擇合適的廢氣處理工藝等內(nèi)容來分析。

    污染物種類

    1、碳?xì)浠衔铮罕健⒓妆?、二甲苯、正己烷、環(huán)己烷、石腦油、稀釋劑、汽油、苯乙烯、丙烯酸、醋酸乙烯等；

    2、鹵代烴：氯乙烯、三氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、氯苯、二氯乙烷、四氯化碳、氟利昂等；

    3、醛類：甲醛、乙醛、糠醛等；

    4、酮類：丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、甲基異丁基酮等；

    5、脂類：乙酸乙酯、醋酸丁酯等；

    6、醚類：甲醚、乙醚、甲乙醚、四氫呋喃等；

    7、醇類：醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、甲硫醇等；

    8、酰胺類：二甲基甲酰胺DMF、二甲基乙酰胺等；

    9、腈（氰）類：氫氰酸、丙烯腈等

    排放行業(yè)多，排放量巨大

    排放行業(yè)涉及有上百個(gè)，例如煉油與石化、裝備制造業(yè)涂裝（涂料使用過程）、包裝印刷（油墨使用過程）、化學(xué)化工、油品的儲運(yùn)和銷售（加油站、油庫和碼頭）、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、醫(yī)藥化工、農(nóng)藥制造、涂料印染（涂料、油墨、膠粘劑、染料、顏料生產(chǎn)）、紡織業(yè)、合成纖維生產(chǎn)、合成橡膠生產(chǎn)、塑料生產(chǎn)、粘膠帶生產(chǎn)、木材加工、皮革（人造革、合成革、PU皮）、鞋廠等行業(yè)。

    排放條件的影響

    1、溫度：例如在一般噴涂過程中排放的是常溫氣體，在化工、制藥等行業(yè)排放的則是高溫氣體。

    2、濕度：例如在制藥工業(yè)發(fā)酵尾氣的相對濕度接近100%，高濕度對吸附、催化、等離子體等凈化工藝都具有很大影響。

    3、壓力：石油、化工等行業(yè)有時(shí)排放的廢氣帶有壓力。

    4、顆粒物含量：在涂裝工藝中，漆霧顆粒物以氣溶膠的形式存在，黏性高，去除困難，對會序的凈化設(shè)備影響極大，少量漆霧都會對吸附凈化設(shè)備造成重要的影響。

    另外，廢氣的預(yù)處理（調(diào)溫、調(diào)濕、調(diào)壓和去除顆粒物）直接關(guān)系到后續(xù)治理設(shè)備的凈化效率和使用壽命。

    通常，污染物是以混合物的形式排放，需要采用不同的治理技術(shù)進(jìn)行綜合治理。噴涂廢氣，通常含有苯系物、酮類、脂類、醇類、烴類等；印刷廢氣，通常含有苯類、脂類、酮類和醇類等；制藥行業(yè)，通常含有酸性氣體、普通有機(jī)物和惡臭氣體等。

    廢氣的排放點(diǎn)源多而分散，無組織排放情況嚴(yán)重，難以集中進(jìn)行收集和治理

    廢氣的集中收集是進(jìn)行末端治理的前提。在一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)中，通常有多個(gè)車間工序同時(shí)在排放VOCs有機(jī)廢氣。如在石化、醫(yī)藥、噴涂行業(yè)，一個(gè)廠區(qū)可能有幾個(gè)甚至幾十個(gè)排放口，統(tǒng)一進(jìn)行收集和治理通常比較復(fù)雜；在石化、制藥、農(nóng)藥等行業(yè)，無組織排放問題也比較嚴(yán)重，廢氣收集也很困難。

    除了上述所提到的，有些廢氣中還散發(fā)出異味污染物嚴(yán)重影響著人們的日常生活，這也是迫切需要解決的問題。

    異味的來源主要有工業(yè)源和生活源兩類：工業(yè)源有煉油、塑料、橡膠、合成纖維、精細(xì)化工、制藥、農(nóng)藥、化肥、紡織印染、工業(yè)污水處理、食品加工等；生活源有垃圾儲存轉(zhuǎn)運(yùn)、垃圾焚燒和填埋，生活污水處理、堆肥、餐飲油煙等。

    影響異味治理的因素主要在于排放濃度低，治理困難。

    有機(jī)廢氣（VOCs）治理技術(shù)

    有機(jī)廢氣治理技術(shù)可分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù)兩大類?；厥占夹g(shù)有吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法；銷毀技術(shù)有催化燃燒法、熱力燃燒法、生物法、等離子體、光催化、光氧化技術(shù)。

    1、吸附技術(shù)

    吸附技術(shù)是最常用的空氣凈化技術(shù)，也是目前工業(yè)有機(jī)廢氣（VOCs）治理的主流技術(shù)之一。吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機(jī)廢氣，需要先用冷凝技術(shù)進(jìn)行初級處理，然后再進(jìn)行吸附凈化。

    常用的吸附劑有活性炭（顆粒、蜂窩活性炭）、活性炭纖維氈、分子篩（顆粒、蜂窩分子篩、分子篩涂敷材料）、顆粒硅膠等。

    2、燃燒技術(shù)

    燃燒技術(shù)適用于凈化可燃組分濃度較高的廢氣，常用的有高溫焚燒技術(shù)和催化燃燒技術(shù)。

    高溫焚燒技術(shù)的反應(yīng)溫度高，能耗高。例如，汽車、家電等行業(yè)燃燒爐所產(chǎn)生的熱量可進(jìn)行回收用于烤漆房的加熱；廢氣中含有能夠引起催化劑中毒的化合物，廢氣成分復(fù)雜，不宜采用催化燃燒技術(shù)來處理的，可采用該技術(shù)。

    催化燃燒技術(shù)的反應(yīng)溫度低，運(yùn)行成本低。該技術(shù)是目前有機(jī)廢氣治理的常用技術(shù)，應(yīng)用非常廣，技術(shù)成熟。

    為了提高熱利用效率，降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，蓄熱式熱力焚燒（RTO）和蓄熱式催化燃燒（RCO）的開發(fā)，在有機(jī)廢氣治理中得到了廣泛的應(yīng)用。

    蓄熱系統(tǒng)是使用具有高熱容量的陶瓷蓄熱體，采用直接換熱的方法將燃燒尾氣中的熱量蓄積在蓄熱體中，利用高溫蓄熱體直接加熱待處理廢氣，大大提高了換熱效率，通常能達(dá)到98%以上，降低了廢氣處理成本。蓄熱燃燒技術(shù)，適用于較低濃度的有機(jī)廢氣處理，拓寬了燃燒技術(shù)的適用范圍。

三床式蓄熱催化燃燒裝置（RCO）示意圖

    3、吸收技術(shù)

    吸收技術(shù)目前應(yīng)用的也比較多，但通常都是作為其他技術(shù)的輔助使用，主要用于廢氣的前處理和后處理過程。

    高濃度化工廢氣的治理：溶劑吸收+活性炭吸附回收工藝（吸收劑：高沸點(diǎn)溶劑）；

    廢氣前處理：去除酸性和堿性氣體、漆霧等（吸收劑：水基吸收劑）；

    廢氣后處理：油氣回收中解吸產(chǎn)物的吸收（吸收劑：汽油或溶劑油）；低溫等離子體分解產(chǎn)物的吸收（吸收劑：水基吸收劑）。

    4、生物法

    生物法具有設(shè)備簡單、運(yùn)行成本低、投資低、無二次污染、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，但該技術(shù)容易受溫度條件限制，微生物對有機(jī)污染物的降解速率較低，且對有機(jī)物的消化具有很強(qiáng)的選擇性，只有易生物降解的有機(jī)物，才適合用生物法。因此該技術(shù)通常適用于低濃度的有機(jī)廢氣處理，主要是臭味的治理。近年來，隨著研究工作的不斷深入，在生物菌落、生物填料和凈化工藝等方面取得了較大的研究進(jìn)展，生物法在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域越來越受到重視。

    5、低溫等離子體技術(shù)

    低溫等離子體技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是等離子反應(yīng)器阻力低，系統(tǒng)的動(dòng)力消耗低；不需要預(yù)熱，凈化裝置可以隨時(shí)啟停；設(shè)備占用空間小，裝置簡單，便于安裝和搬遷。缺點(diǎn)是凈化效率低（一般30%-70%），只適用于低濃度廢氣凈化（低于300mg/m3為宜）；產(chǎn)物復(fù)雜，通常需要二次吸收處理；等離子的產(chǎn)生方式不同，目前缺乏系統(tǒng)的研究對比。

    除了上述的常用技術(shù)外，還有冷凝技術(shù)（用于高濃度廢氣的前處理工藝）、光催化技術(shù)（反應(yīng)速度慢，設(shè)備占地大）、膜分離技術(shù)（主要用于油氣回收）、光氧化技術(shù)（反應(yīng)速度慢，使用范圍受限）。

    有機(jī)廢氣（VOCs）的組合工藝

    由于有機(jī)廢氣成分和性質(zhì)的復(fù)雜性和單一技術(shù)的局限性，在多數(shù)情況下，采用單一技術(shù)難以達(dá)到治理要求，利用不同治理技術(shù)的優(yōu)勢，采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求，同時(shí)可以降低設(shè)備的運(yùn)行成本。近年來，在有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域，采用兩種或多種組合工藝得以迅速發(fā)展。

    1、高濃度有機(jī)廢氣治理組合工藝：

    冷凝回收+活性炭吸附回收

    溶劑吸收+活性炭吸附回收

    冷凝回收+吸附濃縮技術(shù)

    活性炭吸附回收+沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)

    2、低濃度有機(jī)廢氣治理組合工藝：

    吸附濃縮+催化燃燒

    吸附濃縮+冷凝回收

    低溫等離子體+吸收工藝

    低溫等離子體+光催化工藝

    有機(jī)廢氣（VOCs）治理技術(shù)的發(fā)展趨勢

    1、新的吸附工藝不斷發(fā)展和完善；

    溶劑吸附回收新工藝：氮?dú)獗Ｗo(hù)再生工藝

    低濃度廢氣凈化：沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮工藝

    2、蓄熱式燃燒技術(shù)（RTO/RCO）逐步替代傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，近年來得到了迅速的發(fā)展和應(yīng)用；

    3、生物技術(shù)的發(fā)展不斷深入，適用范圍逐漸拓寬；

    4、低溫等離子體技術(shù)異軍突起；

    5、不同技術(shù)的交互融合，組合技術(shù)發(fā)展迅速；

    6、除臭市場需求巨大，除臭技術(shù)有待規(guī)范（吸附技術(shù)、生物技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)、光催化技術(shù)、光氧化技術(shù)等）。

    有機(jī)廢氣治理技術(shù)的選擇原則

    最佳可行控制技術(shù)的選擇，應(yīng)從技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性兩個(gè)方面進(jìn)行綜合分析后選擇。

    在技術(shù)可行性上，應(yīng)考慮廢氣的性質(zhì)（廢氣組成、含量、溫度、壓力等），廢氣的凈化效率、設(shè)備運(yùn)行的安全性、可用建設(shè)面積、必要的附屬設(shè)施（如水、電、蒸汽的供給等）、生產(chǎn)工藝（排污工藝）的協(xié)同性等因素。

    在經(jīng)濟(jì)合理性上，應(yīng)考慮設(shè)備與工程的投資、運(yùn)行費(fèi)用和使用周期等因素。

    以上就是我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)分析的有機(jī)廢氣的來源、條件影響以及處理技術(shù)和如何選擇處理工藝等內(nèi)容，山藍(lán)環(huán)境致力于鋼鐵、冶金、焦化、水泥、玻璃、火電、造紙、化工、建材、陶瓷等行業(yè)的工業(yè)煙氣污染治理（脫硫、脫硝、除塵）、節(jié)能環(huán)保改造、低溫余熱回收利用、減污降碳技術(shù)、各類廢棄物的資源化回收利用，為環(huán)境污染治理工程項(xiàng)目建設(shè)提供技術(shù)咨詢、技術(shù)方案、施工圖設(shè)計(jì)等全方位技術(shù)服務(wù)，歡迎來電咨詢或到我公司實(shí)地考察。